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地坪漆超耐磨施工工藝全流程指南
作 者 : 武漆 來 源 : 四川武漆地坪工程有限公司 瀏覽量 :
地坪漆超耐磨施工工藝全流程指南
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超耐磨地坪漆憑借高強度
、高耐磨性及優(yōu)異的抗沖擊性能,廣泛應用于工廠車間
、倉儲物流、地下車庫等高頻使用場景
。其施工質量直接決定地坪使用壽命
,需嚴格遵循標準化流程,確保每道工序符合技術規(guī)范

、施工前準備階段

1. 材料準備

  • 核心材料:選擇符合國家標準的超耐磨地坪漆(通常為環(huán)氧樹脂、聚氨酯或聚脲材質
    ,含金剛砂
    、氧化鋁等耐磨骨料)、配套底漆(增強附著力)
    、中涂(填補基層縫隙)
    、固化劑(按比例混合,控制固化速度)
  • 輔助材料:石英砂(用于中涂找平
    ,粒徑根據(jù)基層平整度選擇 80-120 目)
    、消泡劑(減少涂層氣泡)、流平劑(保證涂層均勻)
  • 材料檢驗:核對材料型號
    、生產(chǎn)日期,檢查是否存在結塊
    、分層
    ,確保在保質期內;按施工面積計算材料用量
    ,額外預留 5%-10% 作為損耗備用

2. 工具與設備準備

  • 基礎工具:地坪打磨機(配備金剛砂磨片,用于基層打磨)
    、高壓清洗機(清理基層污漬)
    、無氣噴涂機(大面積面漆施工,效率高
    、涂層均勻)
    、滾筒(邊角補涂)、鏝刀(中涂找平
    、耐磨骨料撒布)
    、美紋紙(保護墻面、柱子等邊緣)
  • 檢測工具:水平儀(檢測基層平整度
    ,誤差需≤2mm/2m)、濕度計(檢測基層含水率
    ,混凝土基層需≤8%
    ,否則易導致涂層起鼓)、附著力測試儀(后期驗收用)

3. 現(xiàn)場準備

  • 環(huán)境控制:施工環(huán)境溫度需保持在 5-35℃
    ,濕度≤85%;若為室外或通風不良區(qū)域
    ,需搭建臨時圍擋或開啟通風設備
    ,避免灰塵、雜物落入涂層
  • 基層保護:清理施工現(xiàn)場雜物
    ,用美紋紙粘貼墻面、門框
    、設備基礎等邊緣
    ,高度約 10-15cm;若地面有預埋管線,需做好標記
    ,避免施工損壞

二、基層處理(關鍵工序
,影響涂層附著力)

1. 基礎清理

  • 先用掃帚清除地面浮塵
    、雜物,再用高壓清洗機沖洗地面油污
    、污漬(若油污嚴重
    ,可先用專用除油劑浸泡 30 分鐘后再清洗)。
  • 對于混凝土基層表面的水泥浮漿
    、凸起部位
    ,用角磨機配合金剛石磨片打磨平整;若有裂縫
    、坑洞
    ,需標記位置,后續(xù)單獨修補

2. 裂縫與坑洞修補

  • 小裂縫(寬度<0.5mm):先用美工刀沿裂縫切開 V 型槽(深度約 0.5cm)
    ,清理槽內灰塵,再用環(huán)氧樹脂修補膏填滿
    ,用刮板刮平
    ,靜置 24 小時固化。
  • 大坑洞(深度>1cm):先將坑洞周邊松散混凝土剔除
    ,清理干凈后
    ,涂刷一層底漆(增強附著力),再用環(huán)氧樹脂砂漿(底漆 + 石英砂 + 固化劑按比例混合)分層填充
    ,每層厚度不超過 0.5cm
    ,待前一層固化后再涂下一層,最后用打磨機磨平

3. 整體打磨與除塵

  • 用地坪打磨機(配備 120 目金剛砂磨片)對整個基層進行全面打磨
    ,去除表面粗糙層,使基層平整度誤差≤2mm/2m
  • 打磨完成后
    ,用工業(yè)吸塵器(配備 HEPA 濾網(wǎng))徹底清理地面灰塵
    ,確?div id="d48novz" class="flower left">
    ;鶎訜o浮塵、無顆粒(若灰塵殘留
    ,會導致涂層與基層附著力下降
    ,易出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象)。

4. 含水率檢測與防潮處理

  • 用混凝土含水率測定儀檢測基層含水率,若含水率>8%
    ,需在地面鋪設防潮膜(厚度≥0.2mm)
    ,或開啟除濕機連續(xù)除濕 2-3 天,直至含水率達標
  • 若基層位于地下車庫等潮濕環(huán)境
    ,需在底漆中添加專用防潮劑,增強涂層防潮性能

、涂層施工階段(分底漆、中涂
、面漆三步
,確保耐磨性)

1. 底漆施工(增強基層與中涂附著力)

  • 材料配比:按底漆與固化劑的說明書比例混合(通常為 10:1,具體需根據(jù)溫度調整
    ,溫度低時可適當增加固化劑用量)
    ,攪拌均勻后靜置 5 分鐘,讓氣泡自然消散
  • 施工方法:用滾筒或無氣噴涂機均勻涂刷底漆
    ,涂刷厚度控制在 0.1-0.15mm(用量約 0.2-0.3kg/㎡);邊角
    、墻角等噴涂不到的部位
    ,用毛刷補涂,避免漏涂
  • 固化時間:常溫下靜置 8-12 小時
    ,待底漆完全固化(用手指輕觸無粘手感)后,方可進行中涂施工

2. 中涂施工(找平 + 增強涂層厚度
,提升耐磨性)

  • 材料配比:中涂漆與固化劑按比例混合(通常為 5:1),根據(jù)基層平整度加入適量石英砂(80-120 目)
    ,攪拌成均勻的糊狀(無顆粒
    、無沉淀)。
  • 施工方法:用鏝刀將中涂材料均勻刮涂在底漆表面
    ,厚度控制在 0.3-0.5mm(用量約 0.8-1.2kg/㎡)
    ;若基層平整度較差,可分兩次刮涂
    ,第一次刮涂后靜置 4 小時
    ,待表面半固化后,再刮涂第二次
    ,確保表面平整
  • 打磨與除塵:中涂固化后(常溫下 24 小時)
    ,用 240 目砂紙輕輕打磨表面,去除毛刺
    、顆粒
    ,再用工業(yè)吸塵器清理灰塵,為面漆施工做準備

3. 超耐磨面漆施工(核心工序
,決定地坪耐磨性)

  • 材料選擇:選用含金剛砂、氧化鋁等耐磨骨料的超耐磨面漆(骨料含量需≥30%
    ,確保耐磨性)
    ,顏色根據(jù)設計需求選擇(常見灰色、綠色
    、藍色)
  • 材料配比:面漆與固化劑按說明書比例混合(通常為 4:1),攪拌時需緩慢勻速
    ,避免產(chǎn)生氣泡
    ;若需調整顏色,可加入專用色漿
    ,攪拌均勻后靜置 10 分鐘消泡
  • 施工方法
    • 大面積施工采用無氣噴涂機,噴涂壓力控制在 15-20MPa
      ,噴嘴與地面距離保持 30-50cm
      ,勻速移動,確保涂層厚度均勻(干膜厚度 0.2-0.3mm
      ,用量約 0.5-0.6kg/㎡)
    • 邊角、設備周邊等區(qū)域
      ,用滾筒補涂
      ,避免漏涂;噴涂過程中
      ,若出現(xiàn)氣泡
      ,需用消泡滾筒及時滾壓消除。
  • 耐磨骨料強化(可選
    ,提升極致耐磨性):若需更高耐磨性能
    ,可在面漆噴涂后 30 分鐘內(面漆未完全固化前),均勻撒布一層細金剛砂骨料(粒徑 0.1-0.2mm)
    ,撒布量約 0.2kg/㎡
    ,待面漆固化后,用打磨機輕輕磨去表面浮料
    ,使骨料與涂層融合

四、養(yǎng)護與驗收階段

1. 涂層養(yǎng)護

  • 初期養(yǎng)護:面漆施工完成后
    ,需封閉施工現(xiàn)場
    ,避免人員、車輛進入
    ;常溫下養(yǎng)護 7 天
    ,低溫環(huán)境(<15℃)需延長至 10 天,確保涂層完全固化(固化期間避免沾水
    、受沖擊)
  • 后期養(yǎng)護:養(yǎng)護期滿后,可正常使用
    ,但初期 3 個月內避免尖銳物體(如鐵鍬
    、叉車尖)直接撞擊地面,避免強酸
    、強堿溶液(如硫酸
    、氫氧化鈉)長時間接觸,若有污漬需及時用清水或中性清潔劑清洗

2. 質量驗收

  • 外觀檢查:涂層表面應平整
    、光滑,無氣泡
    、脫皮
    、漏涂、色差等缺陷
    ;邊角
    、墻角等部位無堆積、無漏涂
  • 性能檢測
    • 耐磨性:用 Taber 耐磨試驗機檢測
      ,負荷 500g,轉數(shù) 1000 轉后
      ,磨損量≤0.03g(符合 GB/T 1768-2021 標準)
    • 附著力:用劃格法檢測(劃格間距 1mm),附著力等級需達到 0 級(無涂層脫落)
    • 平整度:用水平儀檢測
      ,誤差≤2mm/2m。
  • 驗收記錄:填寫《超耐磨地坪漆施工驗收記錄表》
    ,記錄施工日期
    、材料型號、檢測數(shù)據(jù)等信息
    ,由施工方
    、監(jiān)理方
    、甲方共同簽字確認。

、施工注意事項

  1. 施工過程中
    ,若環(huán)境溫度低于 5℃,需采取升溫措施(如安裝暖氣
    、熱風炮)
    ,避免涂層固化緩慢、性能下降
    ;溫度高于 35℃時
    ,需在早晚涼爽時段施工,避免材料過快固化
    ,影響流平性
  1. 材料混合后需在規(guī)定時間內使用(通常底漆、面漆混合后 4 小時內用完
    ,中涂混合后 2 小時內用完)
    ,避免材料固化失效。
  1. 施工人員需佩戴防護裝備(口罩
    、手套
    、護目鏡),避免材料接觸皮膚
    、吸入呼吸道
    ;施工現(xiàn)場需配備滅火器,嚴禁吸煙
    ,做好防火措施
  1. 若施工過程中出現(xiàn)涂層缺陷(如氣泡、脫皮)
    ,需及時處理:小面積缺陷可鏟除后重新涂刷
    ,大面積缺陷需徹底清除涂層,重新處理基層后再施工
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