、質(zhì)量要求高的各類大面積現(xiàn)澆混凝土地坪施工。
04施工工藝流程
05施工操作要點
施工準(zhǔn)備工作設(shè)定控制標(biāo)高
1、基準(zhǔn)點的設(shè)立：在地面的大約中央位置設(shè)立固定不變的永久性基點
，一般設(shè)立設(shè)備基礎(chǔ)或柱腳基礎(chǔ)或固定的柱子上
。該基準(zhǔn)是地面面標(biāo)高和激光束之間的精準(zhǔn)距離
。
2、設(shè)置激光發(fā)射器：根據(jù)地面設(shè)置的水準(zhǔn)基點和施工的位置布設(shè)激光發(fā)射器的位置， 位置確保激光整平機在施工過程中任何位置可接收到激光發(fā)射機的信號。
3、激光整平機調(diào)試：根據(jù)信號發(fā)射器發(fā)射的信號調(diào)整混凝土掃平及工作頭的水平高度
，確保其高度處于混凝土地面的表面水準(zhǔn)
，同時使用混凝土掃平機工作頭處于水平狀態(tài)
，工作頭兩端高差不得超過
0.5mm。
鋼筋及模板安裝
1、結(jié)構(gòu)樓面：根據(jù)施工圖完成模板安裝
，主要模板平整度的截面尺寸及標(biāo)高控制。完成梁板鋼筋安裝
，主要控制鋼筋的標(biāo)高，保證樓板面保護層厚度達到設(shè)計要求
，保證樓面質(zhì)量
。
2、首層地坪：按照地面設(shè)計標(biāo)高安裝長度不大于6m模板（采用槽鋼），用水準(zhǔn)儀檢測模板標(biāo)高，對偏差處用楔塊調(diào)整高度
，保證模板的頂標(biāo)高誤差小于
3mm。樓面特制木模，保證接縫斷面順直
。
混凝土鋪注
混凝土的澆筑從一端開始，由內(nèi)往外退行鋪注 。澆筑應(yīng)連續(xù)
，時間間隔不得超過 3
小時。
激光整平
混凝土整平機振搗掃平：隨著混凝土澆筑進程同時進行掃平振搗（圖5-4） 。
布撒耐磨料
耐磨料撒布的時機隨時間、溫度及混凝土的配合比等因素而變化 。撒布過早會使耐磨料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固
，會失去粘結(jié)力
，使耐磨料無法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩在砼上
，約下沉5-8mm
時，即可開始撒布施工
。保證耐磨骨料布撒均勻
，采用布撒設(shè)備耐磨骨料布撒設(shè)備（圖
5-5）。
抹壓提漿
砼已初凝
，砼的表面的泌水已被蒸發(fā)，其光彩已經(jīng)消失，人踩上去不會下沉?xí)r
，抹面工用磨光機進行粗抹
，以注意大面積、整體性磨平壓實為主要目標(biāo)
，這一工作要求面層成為比較平整密實的結(jié)構(gòu)必須在初凝后不久完成
。
抹平收光
1、砼終凝前，砼表面為人踩上去留下輕微的腳印
，抹面工繼續(xù)用機械磨光機重點對每一細(xì)部進行精確磨平壓光
，除去任何殘余缺陷和收微裂縫，這時面層已抹壓得比較光滑
，管理人員進場用
2m靠尺抽檢 ，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修整。場地從此嚴(yán)加保護
，嚴(yán)禁隨意踩踏
，這一工作必須在終凝前完成。
2 、終磨光：約在砼澆筑
12小時后 ，砼表面已基本凝固，人踩上去只有輕微的腳印
，管理人員進行全面檢查
，抹面工用鐵抹子壓一次，將殘腳印除去
，為了更好的保護地面上光潔
，進入場地的工作人員都必須脫掉鞋或穿軟膠底鞋
。
切縫、養(yǎng)護
1 、養(yǎng)護：終抹后采用薄膜復(fù)蓋保濕養(yǎng)護
7天 ，以便防止水分損失和控制砼的溫度，達到限制收縮
，預(yù)防開裂
，滿足齡期強度要求。薄膜上采用廢舊模板做硬防護
，以免后續(xù)施工造成地面損壞
。
2 、首層地坪施工完成后根據(jù)混凝土情況進行切縫處理
，以防不規(guī)則龜裂
，切割縫間隔宜為
6m左右（一般根據(jù)車間柱距離確定）。切割應(yīng)統(tǒng)一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度應(yīng)至少為地坪厚度的1/5。切割完成后用吸塵器將地面灰塵清理干凈，采用聚氨酯地坪專用灌縫膠灌縫。
3、周邊修整：拆除模板后將多余的部分彈線切掉并鑿下60mm深，這樣可形成規(guī)整美觀的板塊。
，翻砂起灰處理，停車場地下車庫車位劃線