、填料及添加劑等組成
，與水攪拌后具有流動性或稍加輔助性鋪攤就能流動性找平的
，鋪攤厚度在10mm--80mm的地面用材料。由膠凝材料
、骨料
、填料及添加劑等組成
。與水拌合后即具有流動性
，能流動自找平。
施工基層應平整
、粗糙
，清除浮塵、舊涂層等
，達到C25以上強度
，并作斷水處理，不得有積水
，干凈
、密實。不能是疏松土
、松散顆粒
、石膏板，涂料
、塑料
、乙烯樹酯、環(huán)氧樹脂
，及有粘接劑殘余物
、油污、石蠟
、養(yǎng)護劑及油膩等污染物附著。新澆混凝土不得少于4周
，起殼處需修補平整
，密實基面需機械方法打磨，并用水洗及吸塵器吸凈表面疏松顆粒
，待其干燥
。有坑洞或凹槽處應與1天前以砂漿或膩子先行刮涂整平，超高或凸出點應予鏟除或磨平
，以節(jié)省用料
，并提升施工質(zhì)量
。地面含水率測定混凝土含水率應小于9%，否則應排除水分后方可進行施工裝
。
（1）基層處理：在基層檢測的基礎上通過人工或機械對基層的平整度
、強度、空鼓
、裂縫等進行修補和處理。當基層鋪設地暖盤管時
，如隔熱層為泡沫板或發(fā)泡水泥
，應使隔熱保溫層與其基層地面、地暖管與隔熱保溫層結合牢固
。確保填充入厚層自流平水泥后
，隔熱保溫層與地暖管不致發(fā)生漂浮。
（2）涂刷界面劑：當基層為混凝土或發(fā)泡水泥時
，應均勻涂刷界面劑
，可采用輥涂或噴涂方式；當?shù)嘏魺釋訛楸匕鍟r
，不須涂刷界面劑
。
（3）標高線：厚層自流平施工前，應使用激光水平儀進行墻面投射
，按照設計要求
，彈射標高線
。
（4）制備漿料：生料及水按說明書比例
，精確配比后自動送料至設備攪拌，自動攪拌時滿足單釜5分鐘的充分攪拌時間
；攪拌完畢自動輸送至儲料罐
，經(jīng)泵送到施工作業(yè)面。
（5）攤鋪：根據(jù)施工面高度要求及施工面積等因素
，由內(nèi)至外平行澆筑
，使自流平砂漿均勻排布，澆筑至標高線
。澆筑完干燥后
，所形成平面高低差不大于2mm/2m。
（6）消泡：施工澆筑至預定標高線后
，使用消泡滾筒由內(nèi)至外進行消泡及平整度微調(diào)
。采用消泡滾筒放氣時，需注意消泡滾筒的釘長與攤鋪厚度的適應性
，消泡滾筒主要輔助漿料流動并減少拌料和攤鋪過程中所產(chǎn)生的氣泡及接茬
，操作人員需穿水鞋作業(yè)。
（7）保護：施工完成
，應封閉入戶門
，并現(xiàn)場明顯標示，使自流平地面完成自然硬化
。成品保護期間
，已做好的自流平地面上不能堆放垃圾、雜物
、涂料以及施工機械，避免造成玷污
；不能用鈍器
、銳器擊打或刻畫自流平地面的面層，也不能在上面行走
。
注意事項：本品在運輸
、儲存過程中防止嚴寒及陽光暴曬。施工溫度不低于5℃
。
