環(huán)氧樹脂地坪漆為什么會(huì)起鼓包
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環(huán)氧樹脂地坪具有一定的熱塑性
，需要與固化劑或脂肪酸進(jìn)行反應(yīng)
，交聯(lián)而成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，從本身的熱塑性變?yōu)闊峁绦?div id="d48novz" class="flower left">
，從而顯示出各種優(yōu)良的性能
。其中環(huán)氧樹脂地坪漆有很多
，而且性能都各具特點(diǎn)。在環(huán)氧樹脂地坪施工中
，氣溫越高，就越容易出現(xiàn)鼓包現(xiàn)象
。
鼓包的產(chǎn)生與施工地區(qū)沒有顯著的關(guān)系
，同一地區(qū)有的嚴(yán)峻，有的較輕
，有的完好。同一小組操縱
，同一材料施工的環(huán)氧地面層
，有的起鼓
，有的完好
，說明鼓包是多種因素造成的
。
起鼓包的原因，是大家關(guān)心的一個(gè)題目
，剖開鼓包發(fā)現(xiàn)
，包內(nèi)都含有水分或炎黃色液體
，環(huán)氧面層與基層脫離
，粘在基層上的膠結(jié)料被拉成峰窩狀
。那么水分從何處來的呢
？
主要有以下幾個(gè)水的來源：
1、 基層
、如水泥砂漿找平層
，最大含水率達(dá)
12%左右，基層的最大含水量大于找平層
；
2、 環(huán)氧中的其它配料內(nèi)的脫水不盡
；
3、 環(huán)氧和基層施工時(shí)結(jié)合不好留下曠地空閑和環(huán)氧本身的化學(xué)活性，沒有完全固化的殘留物或氣體
；
4、 基層的地下滲透滲出的氣體
。
從以上四個(gè)方面來分析
，基層的濕潤(rùn)是主要的，絕對(duì)干燥的基層是沒有的
?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">；鶎拥牟糠菟畾夂铜h(huán)氧殘留物被包裹在環(huán)氧與基層內(nèi)，形成大小不一的氣泡
，因?yàn)榄h(huán)氧層本身不透水氣
，水氣不能排出
，留下起鼓的根苗。所以
，鼓包都產(chǎn)生在平面上
，多在基層與環(huán)氧層之間?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">；鶎又械乃质呛茈y避免的
，這就是造成環(huán)氧層起鼓重要因素
。
針對(duì)工程實(shí)際情況，采取措施防止鼓包的產(chǎn)生
。
1、 解決環(huán)氧層起鼓的產(chǎn)生，主要是解決環(huán)氧地板施工中的“三怕”：
（1）怕水 （2）怕曬 （3）怕灰塵。
2、 采取措施防止鼓包：
（1） 在基層上做防水層，防止水氣向上滲控制基層或防水層內(nèi)的含水率在
8%內(nèi)，基層或防水層抗壓強(qiáng)度大于
21MP，進(jìn)行環(huán)氧施工
。
（2） 進(jìn)行環(huán)氧層和基層或防水層的粘接力，克服初起包時(shí)的脹力避免鼓包的發(fā)生。
（3） 環(huán)氧層施工中 ，底涂層應(yīng)選用質(zhì)量好的材料，
1.讓一部份環(huán)氧滲透滲出到基層或防水層中上下形成一個(gè)整體 ，
2.是進(jìn)步粘接力，固化后少留殘余物質(zhì)或化學(xué)氣體 。
（4） 環(huán)氧施工完后避免陽光的照曬，減少環(huán)氧層表面和里面溫差大小的變化 。
（5） 在基層或防水層上施工一定要清理干凈。施工后的環(huán)氧層和基層或防水之間不留曠地空閑 。
（6） 總之防水材料在選用上必需 ，具備以下幾點(diǎn)：
抗?jié)B不透氣性； 抗壓性 ，強(qiáng)度大于20PaM
和地面有超強(qiáng)的粘接性，以及環(huán)氧樹脂輕易粘接形成一個(gè)整體。防水層在施工完工后5天內(nèi)不得上人
，翻砂起灰處理，停車場(chǎng)地下車庫車位劃線