縮孔：環(huán)氧涂料表面張力與底材表面張力相差大，環(huán)氧涂料流動(dòng)性或流平性差
，底材表面有油污或水，涂料中消泡劑太多等都會(huì)造成環(huán)氧地坪縮孔問(wèn)題
。
花斑：色漆中顏料分散不均勻
，調(diào)色時(shí)色漿混合不充分、分散劑量不準(zhǔn)
、稀料的溶液解性差容易造成花斑現(xiàn)象。
花紋：原因大致與花斑一樣
，但由于流平性
、施工方法上有些差別形成不同的形狀。
色差：批次之間色調(diào)不勻
、涂層厚度不均勻、涂層涂布時(shí)間差大
，容易形成色差
。
浮色：浮色是由密度相差大、溶解性相差大的顏料調(diào)配的色漿
，容易產(chǎn)生上下層不同的顏色
，顏料分散劑量不足、流平性差往往會(huì)產(chǎn)生此類現(xiàn)象
。
滲色：底層含有耐溶劑差的有機(jī)顏料
，被面漆溶劑溶解而滲入。
變色：固化劑選擇不當(dāng)
、研料糊沒(méi)研磨均勻、顏料選擇不對(duì)
。
露底：選用的涂料庶蓋力差
，使用前容易沉降的顏料未被攪起或攪拌不充分，涂料太稀又噴得太薄
、底面漆色調(diào)反差太大
，容易造成露底缺陷。
咬底：咬底是上層涂膜噴涂時(shí)
，涂料中溶劑對(duì)底層產(chǎn)生嚴(yán)重的溶脹起皺而膠落的現(xiàn)象。主要是由于底層未干透就涂下一道
、底層固化劑量不足
、面涂一次噴涂太薄，這些因素會(huì)造成咬底現(xiàn)象
。
發(fā)白：作業(yè)環(huán)境濕度太高
、溶劑揮發(fā)太快，被涂層表面溫度過(guò)低或環(huán)境溫度太低
、物料或底料中水份超標(biāo)因素易造成發(fā)白
。
拉絲：涂料的施工粘度太大
、霧化性不好
、稀料溶解性差、固體份太高
，固化選擇不當(dāng)速度太快都容易造成拉絲現(xiàn)象
。
無(wú)光：樹(shù)脂含量過(guò)低，涂料細(xì)度不合格
、溶劑不良
、底層太粗糙、環(huán)境條件差。
剝落：表面處理不當(dāng)
、底材表面太光滑
、涂層相隔時(shí)間太久重涂時(shí)沒(méi)再對(duì)表面處理。
起油：固化劑選擇不當(dāng)
、溶劑和增柔劑沸點(diǎn)過(guò)高及加入比例不對(duì)
。
起泡：起泡是涂膜過(guò)程中，滯留于涂膜的氣體或反應(yīng)產(chǎn)生的氣體或內(nèi)部溶劑揮發(fā)產(chǎn)生的氣體強(qiáng)行突破涂膜所留下的痕跡之一
，突破的為針孔
，沒(méi)突破的為氣泡。溶劑揮發(fā)較慢
、面層干燥較快
、涂料粘度太大
、固化劑量太多
、攪拌過(guò)于激烈、涂刷時(shí)工具移動(dòng)速度過(guò)快都是起泡的原因之一
。
起水泡
原因：地面含水太多
，沒(méi)做防水層。
預(yù)防：一樓必須做防水層
，將潮濕的地面用噴燈烘烤
，使用防潮系統(tǒng)
。
起色泡
原因：地面油污太重
預(yù)防：建議將舊地面打掉重新做水泥地面
，若油污不太嚴(yán)重先清除油污。
遇水變白
原因：地面固化不完全
。
預(yù)防：配料一定要精準(zhǔn)
，建議先倒固化劑再到主料進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛?
起殼
原因：地面粉化，素地處理不到位
。
預(yù)防：應(yīng)大力打磨地面，將表面分化層打掉
。建議滲透型底涂加固
，材料設(shè)計(jì)比正常施工要多。
分色
原因：施工時(shí)間上的差異
，導(dǎo)致環(huán)氧地坪有輕微色差
。
預(yù)防：施工時(shí)人員一字排開(kāi)，同時(shí)施工盡量避免該問(wèn)題的發(fā)生
。
鏝刀痕
原因：未在有效的時(shí)間內(nèi)用完配料
，材料設(shè)計(jì)用量太少。
預(yù)防：一次性配料不宜太多，10-15公斤最為合適，用完在配。
局部不固化
原因：配料不標(biāo)準(zhǔn)
，桶底未攪拌均勻。
預(yù)防：配料時(shí)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)配比，充分?jǐn)嚢?/span>5-6分鐘方可使用。
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